- 标题：红石崖
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红石崖 净水厂占地83.64亩，位于红石崖街道办事处于家洼子村南，龙泉河西。总平面按远期20万m3/d规模实施。建设常规处理工程和排泥水处理工程，预留深度处理建设用地。一期工程规模10万m3/d。
常规处理工艺作为水厂的主要生产工艺，位于厂区中央，采用直线型布置。排泥水处理设于厂区西北角。深度处理本期预留，与常规处理工艺衔接紧密，布置在场地的北侧。
厂区主干道路宽6m，次干道4m，在厂区形成环行网络，道路转弯半径2~10m。构筑物人行便道宽1.2~2m。
厂内雨水、污水分流，厂区雨水设计重现期3年，雨水经收集后，分两条线依次从东到西排入市政管网。生活污水经污水管网收集后接入市政污水管道。
水厂净水工艺流程见下图：
各单体构（建）筑物的具体设计规模和参数如下：
（1）取水泵房及粉炭加注间
取水泵房位于原泵站内北侧，加氯间位于新建泵房东侧，泄水洞南侧。取水泵房及吸水井的设计规模为20万m3/d，一期设备安装规模10万m3/d。在棘洪滩水库原取水管道上接三通，新设一取水管，取水口口径dn1600，管中心高程3.20米，原水通过1根口径为dn1600的管道流入取水泵房吸水井。
取水泵房内有5台水泵泵位，预留2台泵位用于远期水泵，采用卧式离心泵。近期安装三台，单台水泵流量为2250m3/hr，扬程为55m，功率为500kw，2用1备，3台全变频。远期增加2台水泵，其中一台变频单台水泵流量为2250m3/hr，扬程为55m，功率为500kw。泵房的进水管口径为dn800，出水管为dn700，进水管上设手动蝶阀，出水管上设电动蝶阀、止回阀和手动检修阀。预留水泵的吸水管路本期建成。
取水泵房为半地下式泵房。地下深度为2.5m，地上高度为8.5m。泵房内设10t的桥式起重机。
（2）折板絮凝平流沉淀池下叠清水池
设计规模为10万m3/d，分为2座，每座的规模为5万m3/d。
絮凝池采用折板絮凝，单通道式，分三段。絮凝池与沉淀池合建，共2座。排泥采用斗式排泥，絮凝池底部分设置dn200的穿孔排泥管，排泥管上设置手动蝶阀，絮凝部分排泥水可以通过穿孔管至排泥槽。絮凝时间为16.2min。絮凝池分3个区，第一絮凝区流速：0.345m/s；第二絮凝区流速：0.237m/s；第三絮凝区流速：0.105m/s。
沉淀池水平流速13mm/s，沉淀时间115min，沉淀池采用穿孔墙配水，出水采用20m长指型槽集水，沉淀后水经指形集水槽收集至集水总渠并自流至后续滤池。沉淀池有效水深3.40m。排泥采用机械虹吸式排泥。每池每天排泥1次，每组每次历时约1.30小时，沿沉淀池行走一次池长。排泥水最终排至排泥水调节池，进入污泥浓缩系统。沉淀池底部设置若干dn300的放空管，还设有用于冲洗的冲洗栓，供折板絮凝沉淀池清洗检修时使用。
（3）滤池
滤池的设计规模为10万m3/d考虑，滤池采用均质滤料滤池，每座滤池分成8格，单格池面积约69.68m2，双排布置。设计滤速为7.8m/hr。滤床厚1.20m，滤料采用均质石英砂，d10=0.9mm，k80=1.45。滤池期终水头损失2.3m。采用气水反冲冲洗方式，气冲强度为55m3/m2·h，气水冲时水冲强度为7.5m3/m2·h，单水冲强度为15.0m3/m2·h，表面扫洗强度为7.8m3/m2·h，过滤时间为48h。
每格滤池设气动进水常开阀门500×500，滤池出水设dn300气动蝶阀，反冲洗管设dn500气动蝶阀，反冲洗排水用700×700气动方闸门，气冲dn300气动蝶阀。dn300放空阀兼做初滤水排放阀，排至回用水池。滤池出水设置出水堰井，再进入清水总渠。总渠出水管口径为dn1200，一路流至絮凝沉淀池下的清水池，一路预留至深度处理系统。
滤池旁设冲洗泵房，内设冲洗泵、鼓风机、空压机等。
泵房内设冲洗泵三套，二用一备，流量为525m3/hr，扬程为8m，设鼓风机三套，二用一备，流量为1925m3/hr，扬程为4m。另设空压机系统2套，1用1备，作为阀组操作气源。泵房内设2吨单梁悬挂起重机。管廊内设1吨电动葫芦2台。
砂滤池反冲洗废水进入回用水池。
（4）清水池
清水池共设2座。每座有效容积为6000m3，总有效容积为1.20万m3，为水厂供水规模的12%。
（5）二级泵房及吸水井
二级泵房及吸水井的土建设计规模按20万m3/d考虑，一期工程设备安装10万m3/d。
二级泵房前设置吸水井，吸水井接来自清水池的出水。吸水井分两格，通过外部管线互相联通。
根据供水的实际情况，最大时变化系数采用1.3。泵房内设计有6台水泵泵位，本期安装4台卧式离心泵，2台流量为1355m3/hr，扬程为50m，功率315kw，其中1台配备变频调速装置；2台流量为2708m3/hr，扬程为50m，功率为500kw，其中1台配备变频调速装置。1台大泵备用，远期预留2台水泵位置。泵房进水管口径大泵为dn800，小泵为dn600，出水管口径大泵为dn700，小泵为dn500，进水管上设手动阀门，出水管上设电动阀门、止回阀和手动检修阀。二级泵房出水总管为1根dn1400钢管。
泵房内还设有10吨电动单梁桥式起重机和排水泵等。泵房一侧设变电所及其配电设施。泵房为半地下式泵房。地下深度约为4m，地上高度约8.5m。
（6）加氯、加矾、加粉炭间
加药间设计规模按土建20万m3/d考虑，设备安装按10万m3/d。
药剂采用固体聚合氯化铝，设计最大加注量为15mg/l，投加点在沉淀池前的原水进水管道上，2个加注点。加矾系统采用自动加矾设备。投加设备拟采用进口设备，选用3台加注泵，设计加注量875l/h。加矾按进水流量自动投加，按原水浊度反馈调节加注量。加矾间内设溶解池2座，每座有效容积约为3.5m3，溶解池配置浓度30％，一天三班，一期每两班配置一次，二期每班配置一次。设溶液池3座，每座有效容积约为21m3。溶液池配置浓度5％，一天三班，一期每两班配置一次，二期每班配置一次。加氯间设计规模按20万m3/d考虑，一期工程按10万m3/d安装设备。加氯部分设有氯库、加氯间、中和装置室等。
消毒采用液氯消毒，加氯加在滤池出水总管上。加氯设计最大加注量为2mg/l，1个加注点。加氯系统均采用真空式自动加氯设备,加氯按余氯反馈投加。
氯库内设2组加氯氯瓶，每组4只串连，库备16只氯瓶。设3t单梁悬挂吊1套，供氯瓶吊运用。氯库外设防毒面具、紧急压罩，轴流风机等。氯库旁设中和能力为1t的氯气中和装置，与氯库通过管沟相连。
加氯间设加氯机2台，一个加氯点对应一个加氯机，1用1备，设计加氯量17.5kg/h。
加药间西侧设粉末活性炭加注间。粉末活性炭现阶段主要在突发水质污染的情况下投加，以确保出水水质的达标，投加点在总进水管。
粉炭最大投加量按20mg/l计，平均加注量10mg/l。干式制备，湿式投加，投加浓度5％。活性炭浆液池体积为14m3，设置粉炭乳液加注泵三台，二用一备，单台能力800l/h。
（7）回用水池
设置滤池反冲水回用水池一座，分为2格，主要接纳滤池反冲洗水，远期增加初滤水，进行调节，总有效容积为700m3，池内设置潜水泵，将排泥水均匀泵至沉淀池前再进入生产系统。设置潜水泵4套，二用二备。配泵流量为160m3/hr，扬程为20m。水池有效水深为3.0m。
（8）排泥水调节池
排泥水调节池，分为二格，主要接纳沉淀池排泥水，进行调节。总有效容积为1100m3，池内设置潜水泵，将排泥水均匀泵至污泥浓缩池。潜水泵采用4套，二用二备。配泵流量为100m3/hr，扬程为13m。水池有效水深为3.0m。
（9）浓缩池
设重力式浓缩池2座。设计规模为10万吨沉淀池对应的排泥水量。浓缩池用于浓缩沉淀池排泥水，中心设有机械刮泥机，通过栅条搅拌促进污泥浓缩效果。浓缩池16小时工作。浓缩污泥重力流至污泥平衡池。每座浓缩池面积为50m2，浓缩池干泥负荷为24kg/m2.d，水力负荷为0.6m3/m2h。远期再增加两座同规格浓缩池。
（10）污泥平衡池、污泥脱水机房及污泥堆场等
设置一座污泥平衡池，分为2格，用于储存浓缩污泥。单格容积为220m3。池内设潜水搅拌设备以均匀污泥浓度。平衡池出泥由螺杆泵输至污泥脱水设备进行脱水处理。平衡池旁的辅助泵房设污泥螺杆泵和污泥切割器，用于输送平衡池污泥至离心脱水机。
离心脱水前pam最大加注量3kg/t干泥，制备浓度0.1%，设1个加注点，设于离心脱水机进水管,按流量比例投加。
污泥脱水装置采用离心脱水机，一期设2套，每套干泥负荷150～200kg/h,变频,远期增加1台。正常工作周期为8小时。脱水后污泥含固率要求不小于30％。脱水后污泥送至污泥堆棚。
污泥堆场堆放面积约500m2，堆场设防雨顶棚。
污泥处理系统加药间、脱水机房及配电、控制室等合并建造。
（11）补充水池
补充水池平面尺寸为7×15.5m，地面式构筑物。设dn500进水管，溢流水量通过dn600排水管排至厂区雨水系统。
补充水池设计补充水量为2万m3/d，设有3台潜水泵，单泵能力约280m3/h，扬程22m。水泵出水管管径dn200。出厂管通过事故联络管接至解家水库。管线全长约3.3km。
（12）附属建筑
厂内的附属建筑有综合楼、传达室。二级泵房化验监控中心包括会议室、中控室、办公、设备检修等功能；综合楼含办公、化验、餐厅、会议、值班等功能，本期缓建。
（红石崖净水厂外观）
（红石崖净水厂厂区）
（办公楼外观）
（值班室）
（红石崖净水厂滤池）
（红石崖净水厂反应沉淀池）
（红石崖净水厂反冲洗机泵）
